Baruth. Przestój w CLASSEN: Linie produkcyjne w części największej na świecie połączonej fabryki laminatów zostały zatrzymane na cztery dni. W dniach od 13 do 17 czerwca 2021 r. serwisowano wszystkie zakłady produkcyjne w fabryce HDF (płyt pilśniowych o wysokiej gęstości) firmy Fiberboard GmbH.
Kryje się za tym niezwykłe osiągnięcie logistyczne. Łącznie 600 zewnętrznych monterów, w tym elektrycy, mechanicy i personel sprzątający z szerokiej gamy dostawców usług, musiało być koordynowanych na terenie fabryki w tym samym czasie. CLASSEN zapewnił na swoim terenie 60 kontenerów na przebieralnie i prysznice.
Jednocześnie zgodność z przepisami dotyczącymi higieny podczas pandemii koronawirusa była najwyższym priorytetem na etapie przygotowań i planowania. Dostęp dla pracowników zewnętrznych dostawców usług był możliwy tylko po teście koronawirusa i ze specjalną cyfrową kartą dostępu. Firma CLASSEN udostępniła portal internetowy w kilku językach, aby zapewnić, że wszyscy zostali z wyprzedzeniem poinstruowani o przepisach BHP i higieny. Całodobowe wsparcie zapewniały pielęgniarki, ratownicy medyczni, strażacy, personel BHP.
Wiele konwersji i modyfikacji zostało przygotowanych już w tygodniach poprzedzających wyłączenie, aby zaoszczędzić czas w okresie wyłączenia na prace instalacyjne. Ponadto w miesiącach poprzedzających remont odbywały się regularne spotkania, głównie w formie wideokonferencji ze względu na koronawirusa, w celu skoordynowania wszystkich prac od wyłączenia do fazy nagrzewania i rozruchu, aby monterzy nie przeszkadzali sobie nawzajem i aby uniknąć niebezpieczeństw.
André Trebuth, kierownik techniczny w Fiberboard, koordynował dużą część inspekcji. Relacjonuje: „Nasz dyrektor zarządzający również nosi kombinezon bojlera podczas takiej operacji i przygląda się środkowi ciężkości systemu od wewnątrz! Potem zwykle dzwoni mój telefon. Ostatecznie jesteśmy dumni, że zakończyliśmy taką operację zgodnie z planem w rekordowym czasie 96 godzin. I to bez ani jednego koronawirusa! Chciałbym podziękować całemu mojemu zespołowi i wszystkim zaangażowanym”.
Każda godzina przedłużonego przestoju oznaczałaby, że CLASSEN musiałby przerwać produkcję podłóg laminowanych w całym zakładzie. Na przykład, system defibracji z 10-megawatowym silnikiem napędowym linii produkcyjnej został poddany serwisowi i modyfikacji, a łożyska wszystkich dużych maszyn zostały również wymienione. Użyto również ciężkich dźwigów o udźwigu do 300 ton. Taka przerwa konserwacyjna jest konieczna co 1,5 do dwóch lat. Dzięki temu Fiberboard może obsługiwać swoje zakłady produkcyjne ze średnią dostępnością na poziomie 95%. W zakładzie w Baruth Grupa CLASSEN produkuje rocznie 80 milionów metrów kwadratowych podłóg laminowanych.
Pod tym adresem można pobrać odpowiedni materiał graficzny i swobodnie go używać: https://classengroup.com/wp-content/uploads/2022/06/CLASSEN_Garantiebestimmungen-fuer-Laminatboeden-polnisch-Juni-2022.pdf